防静电滤袋的常见损坏原因

防静电滤袋的常见损坏原因

防静电滤袋的常见损坏原因主要包括以下几点：

1、安装不当：安装过程中，如果袋笼和滤袋的存放不规则，可能导致滤袋或袋笼受到挤压而变形。此外，滤袋不垂直安装会使其与滤袋之间、滤袋与壁板之间产生长期摩擦，从而导致滤袋损坏。

2、设备制作不精良：袋笼加工粗糙，如出现生锈、焊疤、毛刺、开焊等现象，会加快滤袋的机械磨损。花板变形或孔存在偏差，可能导致滤袋底部相互碰撞，滤袋口内的弹性钢圈也容易受到损伤，从而影响滤袋的安装和密封效果，导致漏气和滤袋损坏。

3、笼骨问题：笼骨结构改变或弯曲会加剧对滤袋的磨损，边缘锋利或接口处理不当也会对滤袋造成磨损和破坏。笼骨尺寸与滤袋不匹配，太小则无法撑起滤袋，太大则会造成滤袋磨损。此外，防腐处理不佳的笼骨表面粗糙，也会对滤袋造成严重磨损。

4、除尘温度影响：烟气中带有火花可能会烧坏滤袋。

5、清灰系统失灵：脉冲阀损坏或堵塞，以及脉冲喷吹管积尘过多导致卡阻等情况，都可能导致清灰系统无法正常工作，从而影响滤袋的使用寿命。

6、滤袋质量问题：质量不好的滤布容易使灰尘进入从而造成破损。

7、使用环境不当：防静电滤袋对使用环境有一定的要求，如保持设备内部清洁、避免粉尘和杂质的残留、控制使用温度和湿度在合适的范围内、避免高温和明火等。如果未能满足这些要求，可能导致滤袋损坏。

为了延长防静电滤袋的使用寿命，可以采取以下措施：

1、正确安装和使用滤袋，确保布袋平整、无褶皱地放置在框架中，并与脉冲喷吹装置正确连接。

2、控制使用温度和湿度，避免过高或过低的温度和湿度对滤袋造成损害。

3、保持设备内部清洁，避免粉尘和杂质的残留。

4、定期检查滤袋和笼骨的状态，及时更换破损或老化的部件。

5、对清灰用压缩空气进行严格油水分离，避免油污和水分对滤袋造成损害。