纤维滤材按材质可分为天然纤维、合成纤维、无机纤维和复合纤维四大类,以下是各类纤维滤材的详细介绍:
代表材质:棉、麻、蚕丝纤维等。
特性:
质地柔软:天然纤维滤材质地柔软,可被降解,属于绿色环保过滤材料。
耐温性差:工作温度一般在100℃以下,使用寿命较短。
耐化学性弱:在耐酸、耐碱、耐高温性能方面较弱。
应用场景:
食品行业:如糖浆、果汁的初步过滤。
工业水处理的预过滤:适用于对过滤精度要求不高的场景。
代表材质:聚丙烯(PP)、聚酯(PET)、尼龙(PA)、聚四氟乙烯(PTFE)、聚苯硫醚(PPS)、聚酰亚胺(P84)等。
特性:
耐化学性好:对酸、碱、有机溶剂等具有较好的耐受性。
机械强度高:能够承受较高的压力和流量。
寿命长:在正常使用条件下,使用寿命较长。
耐温性各异:不同材质的耐温性能差异较大,如聚丙烯适用于低温环境,而聚四氟乙烯则可在高温下长期使用。
应用场景:
聚丙烯(PP):广泛应用于低温脉冲滤袋中,如化工和医药厂的滤袋。
聚酯(PET):适用于干燥条件下高达130℃的操作温度,常用于汽车行业涂装线前处理过滤、电子行业超纯水制备的预过滤等。
尼龙(PA):耐油、耐磨损,适用于食品行业食用油、动物油脂的过滤以及化工行业润滑油、液压油的精滤。
聚四氟乙烯(PTFE):具有卓越的耐化学腐蚀性和耐高温性能,适用于垃圾焚烧、高硫煤除尘等严苛工况。
聚苯硫醚(PPS):耐高温、耐腐蚀,适用于燃煤锅炉等高温烟气过滤。
聚酰亚胺(P84):耐高温性能好,适用于水泥窑和有色金属冶炼等需要严格工业标准的应用场景。
代表材质:玻璃纤维、金属纤维、陶瓷纤维等。
特性:
耐高温性好:能够在高温环境下长期使用。
尺寸稳定性好:不易因温度变化而变形。
拉伸断裂强度高:能够承受较高的机械应力。
耐化学侵蚀性强:对大多数化学介质具有较好的耐受性(氢氟酸和高温强碱除外)。
应用场景:
玻璃纤维:广泛应用于冶金、化工行业的除尘设备,如高温烟气过滤。
金属纤维:可用于高温含尘气体的过滤,但纤维柔性不足。
陶瓷纤维:适用于玻璃窑炉、焦化、生物质发电等工业环境的高温过滤。
代表材质:由两种或两种以上纤维材料复合而成,如PTFE覆膜滤料、玻璃纤维复合滤料等。
特性:
综合性能优异:结合了不同纤维材料的优点,如耐高温、耐腐蚀、过滤精度高等。
使用寿命长:通过复合技术提高了滤材的耐用性和稳定性。
应用场景:
PTFE覆膜滤料:通过微孔结构实现表面过滤,有效阻止粉尘穿透膜的表层,提高了过滤效率和使用寿命。广泛应用于垃圾焚烧、高硫煤除尘等领域。
玻璃纤维复合滤料:通过将不同纤维材料的特定优势结合起来,显著提升滤料的综合性能。适用于需要处理复杂烟气环境的工况中,如石灰窑、水泥窑、钢铁生产以及焦化过程等。