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除尘滤袋使用中不同工序环节的滤料选择

日期:2023-05-12    发布人:杭州菲天   阅读量:0

除尘滤袋使用中不同工序环节的滤料选择

 

不同工序存在着不同的工况,所以在除尘布袋的滤料选择上也存在差异。

 

炼焦:炼焦烟气温度在90℃左右,瞬时温度可以达到130℃,烟气中含硫且水分较少。根据各工艺部位的不同,对滤袋性能要求也不同。如拦焦除尘要求防静电、阻燃,焦台和干熄焦除尘要求防静电,筛焦除尘要求防水、防油、防静电。经多年使用证明,采用PTFE覆膜涤纶针刺毡做滤袋,在性能上可以满足烟气捕集要求,同时颗粒物排放浓度基本控制在10mg/m3~20mg/m3,能够满足新的排放标准和特别排放限值。

 

烧结:烧结机机头烟气一般会在电除尘后配有干法、半干法和湿法脱硫系统,其中半干法脱硫系统后需要配置袋式除尘,根据脱硫后烧结机头烟气温度(90℃左右)和成分(少量SO2、NOX、尘)选用PTFE覆膜涤纶针刺毡做滤袋的袋式除尘即可有效保证按标准排放。


烧结机机尾、熔剂、配料、整粒除尘目前使用电除尘进行烟气捕集,为了满足特别排放限值20mg/m3的要求,可将电除尘改为布袋除尘,根据烧结燃料使用的布袋除尘排放浓度分析,采用PTFE覆膜涤纶针刺毡做滤袋,排放浓度可以保持在10mg/m3左右。

 

除尘滤袋使用中不同工序环节的滤料选择


高炉炼铁:根据高炉烟气的特性,所有高炉烟气环境除尘都采用防水、防油的PTFE覆膜涤纶针刺毡做滤袋,颗粒物排放浓度基本能够控制在10mg/m3以内;高炉煤气主要成分为CO、CO2、N2、H2、CH4,其中可燃成分CO占25%左右,目前采用干法除尘对其进行净化,因其连续运行烟气温度达到200℃以上,必须选用耐高温的玻璃纤维或P84(聚酰亚胺)作为滤料,但经过实际使用,玻璃纤维滤料易断裂、寿命短,无法长时间保证过滤精度,而采用PTFE覆膜P84针刺滤料,在正常情况下使用寿命可达3年,颗粒物排放浓度稳定控制在3mg/m3左右,完全能够满足生产的需要。

 

电炉:目前电炉除尘采取四孔、狗窝加屋顶罩的三级捕集方式,合理的将高温烟气和常温烟气进行混合,有效降低了除尘器入口烟气温度。但考虑突发情况,烟气温度瞬时可能达到200℃以上,因此选用PTFE覆膜美塔斯滤料既能降低运行成本,又能有效捕集烟气、高效过滤,保证颗粒物排放浓度控制在10mg/m3以下。当然,在现场实际应用中,存在因空间限制导致的捕集罩口到除尘器入口之间的管道短,高温烟气会在短时间内进入除尘器,出现大批除尘布袋烧损的情况。此时,除尘器选用玻纤滤料,可有效避免该类事故的发生。

 

转炉:转炉二次烟气属于常温范围,采用PTFE覆膜涤纶针刺毡做滤袋,排放浓度可以保持在10mg/m3左右,能够满足新的颗粒物排放浓度要求。

AOD精炼过程属于还原反应过程,如果采用炉体烟气和屋顶罩烟气分别独立捕集的方式,由于炉体烟气温度高且呈碱性,并存在水冷烟道漏水等情况,选用的滤料必须具备防水和耐碱性的特点,可选用PTFE覆膜美塔斯滤料,既能防水,又具有耐碱性、耐高温的特点。屋顶罩除尘则采用PTFE覆膜涤纶针刺毡做滤袋,即可满足捕集和排放要求。如果采用炉体烟气和屋顶烟气混合后进一个除尘器的方式捕集,由于屋顶常温烟气的混和作用,除尘器入口烟气温度能够满足常温要求,因此采用PTFE覆膜涤纶针刺毡做滤袋即可。

 

其它环境除尘一般在干燥和烟气温度低于100℃的情况下环境除尘器滤料选用PTFE覆膜涤纶针刺毡做滤袋即可。