不同的滤饼脱水方式适用的情况（滤饼有哪些脱水方式）

机械压榨脱水

机械压榨脱水是一种常用的能耗低而又有效的滤饼脱水方法，其历史之悠久可以追溯到我国古代的压制豆腐工艺。过滤机上常用的机械压榨形式有隔膜压榨、筒式(管式)压榨、带式压榨、辑式压榨和螺旋压榨等。前2种形式适合于间歇式过滤机，后3种适合于连续式过滤机。

滤饼的压榨脱水过程一般分为2个阶段：第一阶段为压榨脱水阶段，第二阶段为靠滤饼的蠕变脱水阶段。一般工业用压榨脱水多采用第一阶段作为操作条件，这种压榨脱水方法仅适用于可压缩性滤饼。

(1)隔膜压榨脱水

隔膜压榨技术出现于20世纪50年代末期，主要用于解决板框压滤机的滤饼进一步脱水的问题。经压榨后的滤饼含湿量可再降低5%～20%。因此，这种应用技术发展很快，被许多种压滤机所采用，而且隔膜结构又出现了许多不同的变形。

采用隔膜压榨脱水的优点是：

(1)压榨压力高，脱水效果好，可得到含水率较低的滤渣，一般比直接吹干滤渣含水量可少10%左右，而且压榨后还可以进一步用压缩空气吹干，这时吹干，因滤饼得到压实，不会产生龟裂，因此可以减少压缩空气用量。

(2)能耗少，时间短，效率高。从滤渣中榨出1m的滤液，只需要向隔膜内供给同体积的水或压缩空气，作业简便，成本低廉，还能提高压滤机的生产能力。

(3)对于某些生产工艺来说，采用隔膜压榨脱水可以省掉下一步单独的压榨工序和设备，省掉或减少进一步干燥的工序和设备，这样不仅可以减少投资，节省能耗，还可大幅度降低生产成本。

(4)可以为滤饼洗涤创造有利条件。滤饼经压榨可以预先消除滤室中的残存悬浮液，滤饼经压实可避免产生洗涤短路，节省了洗涤液用量和洗涤时间。

(5)有利于卸渣。滤饼含湿量低，从滤布上易于剥离卸除，滤渣呈松散块状，容易装卸，并且体积减小，质量减轻，有利于运输。

(2)带式压榨脱水

带式压榨脱水的机理是由两条可以回转的张紧滤带夹着滤饼通过一组设计好的辊轮，使滤饼受到剪切和挤压作用而脱水。带式压榨脱水可分为两种 形式，即低压脱水和高压脱水。

气体置换脱水

气体置换脱水是指使滤饼保持原有形状，以气体来驱替置换出滤饼中的液体。它包括真空抽吸和压气吹除两种方式。真空抽吸适用于处理开式结构的滤饼，压气吹除更适用于闭式结构的滤饼。

液力脱水

液力脱水又称为液力压榨，其脱水机理是，当传统压滤机滤室内充满滤饼后，滤液流动方式便发生变化，这种变化必然引起作用在滤饼层上的液压和压缩压力分布的变化，以致滤饼层含湿量降低，这种现象称为过滤一压密现象，它与传统的压滤机理是一致的，通常也称为液力压榨或液力脱水。带有不可渗透膜的水平板式过滤机就是利用液力脱水原理设计的。

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