用于耐高温滤袋的玻纤缝纫线强力分析

前言

近年来，我国的钢铁、建材、化工、冶金四大耗能产业以及火力发电、垃圾焚烧行业的发展速度迅猛，这些行业产生的高温含尘气体，成为主要的大气污染源。随着国家对这些行业的高温烟气的除尘要求越来越严格，排尘浓度标准由原来的200mg/m³提高到30~50mg/m3。耐高温滤袋在垃圾焚烧、燃煤电厂、钢铁厂等领域已有广泛使用。

玻纤缝纫线作为耐高温袋式除尘滤袋的重要辅料，其主要作用是提供滤袋在接缝处的径向强力，因此玻纤缝纫线的强力是影响滤袋整体强力的重要因素。本实验旨在研究不同玻纤缝纫线的强力水平及影响因素，探究不同缝纫工艺条件下缝纫线强力的损耗情况。

实验材料及设备

实验材料

1#缝纫线(240tex/16股)，2#缝纫线(240tex/16股)，3#缝纫线(230tex/16股)，4#缝纫线(190tex/12股)，5#缝纫线(200tex/16股)，ZMS-II复合滤料(500g/m2)。

实验设备

三针六线缝纫机SY-JUKI-MS-1261，双针缝纫机GC 2281-E，马弗炉，徕卡DVM 5000数字显微镜，YG(B) 026 HC-250电子织物强力机，精密电子天平，鼓风式烘箱。

实验步骤

试样准备

根据袋身、袋头、袋底缝纫工艺的不同，分别使用五种不同玻纤缝纫线在三针缝纫机缝制ZMS-II复合滤料(500g/m2)袋身，针号选择23号针，针码为26针/10cm，在双针缝纫机缝制ZMS-Ⅱ复合滤料袋口及袋底，选择23号针，针码为25针/10cm。

将缝制好后的毡材进行拆线处理，分别取面层缝纫线和底层缝纫线，注意拆线过程中，取面层缝纫线时需剪断底层缝纫线，取底层缝纫线时需剪断面层缝纫线，尽量避免拆线过程对缝纫线的磨损。

马弗炉实验

(1)将坩埚放入温度为625℃的马弗炉中，恒定坩埚质量，

(2)坩埚在干燥器内冷却至室温，

(3)坩埚称重m0，精确至0.1mg，

(4)将试样放在坩埚里一起放入105℃烘箱内，加热30min，

(5)将坩埚和试样取出，放在干燥器中冷却30min，

(6)称重坩埚和试样的重量，记为m1，精确到0.1mg，

(7)将试样放在坩埚里一起放入625℃马弗炉内，开启炉门燃烧5min，关闭炉门再灼烧30min，

(8)将坩埚和试样取出，放在干燥器中冷却30min，

(9)称重坩埚和试样的重量，记为m2，精确到0.1mg，

(10)可燃物含量C按照公式(1)进行计算：

纤维细度实验

在625℃ 的马弗炉中灼烧纱线30min，以去除纱线表面浸润剂，而后将不同玻纤缝纫线试样在徕卡DVM 5000数字显微镜下观察纤维表观形态，测量纤维细度，每种试样测试25个数据，取平均值。

强力拉伸实验

对试样进行编号，试样在温度：23℃，相对湿度：50%的环境下放置6h后，采用YG(B) 026 HC-250电子织物强力机对不同缝纫线试样进行强力拉伸实验(量程：500 N，夹距：500mm)，测试方式及参数参照GB/T 7690.3-2013(拉伸速度：200mm/min，测试温度：23℃，相对湿度：50%)，每种试样测试10个数据，取平均值。

结论

玻纤缝纫线中纤维含量及玻纤缝纫线中粘合剂含量是影响纱线拉伸断裂强力的主要因素，其中纤维含量对缝纫线断裂强力的影响大于粘合剂含量对缝纫线断裂强力的影响；缝纫后毡材面线的断裂强力损耗大于毡材底线断裂强力损耗；毡材层数越多，玻纤缝纫线强力损耗越大。缝纫线中粘合剂含量是影响缝纫线缝纫前后强力损耗的重要因素，缝纫线中粘合剂含量越高，缝纫后纱线强力损耗越大。