不同的滤料及其工艺（简述金属纤维,针刺毡,覆膜滤料）

金属纤维滤料

金属纤维的生产历史悠久，但是微米级金属纤维丝的技术到上世纪60年代才基本成熟。采用金属纤维制成耐高温的过滤材质的方法有2种：一是普通织造法，通过金属纤维编织成滤网；二是通过无纺烧结的工艺，制成复合金属纤维滤料。本文测试用的金属纤维滤料为无纺烧结。

金属纤维滤料是采用直径为1~100μm金属纤维，利用无纺工艺，结合高温烧结形成多孔滤材，滤料厚度约 0.4~1mm。 最高使用温度为600℃，材质为耐高温、耐腐蚀的不锈钢纤维，如304，316L，310S等。金属纤维丝直径在微米级别，纤维滤料的孔隙率可高达80%以上，过滤性能远高于陶瓷滤料等其他耐高温滤料。此外，金属纤维表面光滑，易清灰；过滤性能稳定，无高温高压下粉尘穿透的情况发生；耐折性能良好，可承受较大的弯曲变形；可再生性能优良。发生糊袋后通过高压水枪清灰后，可重新投入使用。

针刺毡滤料

常规针刺毡滤料都是在基布基础上，将蓬松的纤网进行针刺成型，并经过复杂的工艺流程，形成交错的三维结构，该结构有利于稳定粉尘层的形成，过滤和清灰后，不会存在直通空隙，从而保持稳定的过滤效率。

在常规针刺毡基础上将PPS、PTFE、PIP84纤维按不同组合、不同比例、不同结构进行混纺，形成多种高强度耐高温耐腐蚀混纺滤料；或者对针刺毡进行PTFE覆膜，在普通滤料表面覆一层PTFE薄膜，由于薄膜的作用，粉尘无法穿透，难以进入滤料内部，清灰时，由于薄膜不黏性及摩擦系数小，粉尘易脱落。

覆膜滤料

覆膜滤料是以聚四氟乙烯为原料制成的微孔薄膜与各种针刺毡复合而成。覆膜滤料最大的特点是表面过滤，以此提高过滤效率，改进常规过滤模式中存在的穿透现象。

在滤袋工作一开始，就能在滤膜表面形成粉尘层，在保证高除尘效率的同时，运行阻力也较低，更容易清灰。