金属膜滤筒净化高温煤气的优势

金属膜滤简净化原理

金属膜滤简净化，因过滤精度高、阻力小、适应范围宽而得到广泛应用。其净化基本原理为：在压差作用下，含尘气体的固体颗粒被滤膜拦截，部分掉落于过滤器灰斗，部分粉尘附着在滤膜表面，经定时反吹将其吹离滤膜并落入下部灰斗，粉尘经回收系统回收利用。净气穿过膜的微孔得到净化。参见(图2)。

工况条件下的金属膜滤材优势

(1)精度高，效率高。被拦截颗粒物粒径<0.1μm，过滤效率可达99.99%以上。为后端的工艺创造优质条件。

(2)阻力低，通量大。区别于其它深层过滤，金属膜滤筒过滤的机理为表面过滤，滤饼被反吹及时剥离，长期运行的阻力和通量均保持稳定，长期使用节能效果明显。而深层过滤往往新材阻力低，随着时间推移，由于滤材内部的粉尘难于反吹出来，阻力会越来越大，通量不断减少。

(3)耐高温。可在700℃以内长期稳定工作。

(4)耐热震和压力波动。滤材具有良好的温度和压力适应性，对于气温或气压不稳定、忽高忽低的工况，滤材的状态稳定。区别于陶瓷滤材，温度和压力波动对过滤无影响。前些年引进的与Shell炉配套的飞灰除尘器，其过滤元件为天价的进口陶瓷滤芯(2010年某厂φ60×1500mm滤芯购进价超过15000元/支)，有的厂在调试期间因炉况不稳仅滤芯的损坏消耗费用就超过了主体设备的费用。后来国产陶瓷滤芯也在该类装置上有使用。金属膜滤芯诞生后，尤其是包括易态金属膜在内的金属滤芯，已得到广泛应用。

(5)耐腐蚀性好。不同的滤材适应气体中含硫、氯、氢、氯化氢、氟、氧等工况。

(6)金属膜滤筒全生命周期环保。

净化效果的控制

所谓净化效果，包含了过滤精度、过滤效率、过滤阻力、过滤通量、过滤状态稳定性等诸方面的综合。而滤材孔径、滤材的粉尘剥离率、过滤风速、反吹强度、气体含尘量、粉尘性质等因素对净化效果产生一定影响。

金属膜滤筒过滤，一般针对煤气工况特性，选配适宜的膜滤材品种和规格，设计合适的过滤工艺、反吹工艺、排灰工艺等以及系统控制参数，很好地做到了过滤稳定、效果可控。易态金属膜滤简近些年来，已经在煤化工、有色冶金、钢铁、水泥、玻璃、磷化工、稀贵金属、垃圾焚烧、石化、煤电等行业和领域得到广泛应用，易态科技已经成为全球金属膜生产和高温过滤应用工程最多的公司。

高精度净化对煤气化行业CO₂排放减少的贡献

煤气的高精度净化，不仅对后续的工艺过程质量、产品质量产生正面影响，同时也促近后工序的配料更精准，不需要再像过去那种不得不采取的某种原料过量来保障主要物质充分反应的策略，这样，避免了物料浪费，同时减少了产物杂质，产品品质更高。资源的节省和品质的提高，直接结果就是节能、节省费用和 CO2 排放当量的减少。

以高钛渣高温煤气精密过滤为例，仅金属膜滤简高温煤气过滤工艺系统的投用，可为行业减少CO₂排放3%以上；而黄磷炉气的高精度净化，可为黄磷行业减少CO₂排放10%以上。