工业烟尘治理的智能化发展现状（工业烟尘治理目前的发展重点）

众所周知，多年来工业烟尘治理领域，袋式除尘以其高达99%以上的除尘效率以及低建设成本的优势成为主要的除尘工艺。例如，在钢铁行业袋式除尘器在钢铁行业中的使用率达95%以上，水泥行业占90%以上；近年发展快速的垃圾焚烧发电领域，袋式除尘器的应用也在逐年攀升。中国袋式除尘器设备市场规模从2014年的132.7亿元增长至2018年的180.1亿元，年复合增长率达7.9%，预测到2023年，袋式除尘器设备市场规模将达253.7亿元,如下图:

由此可见，袋式除尘目前还是含颗粒物的烟尘治理的主要手段。然而自1988年袋式除尘正式在国内发展以来，30多年来的发展主要在于整机结构优化、材料(如滤料)方面，虽然近些年自动化、信息化在传统工业领域快速发展，但在袋式除尘方面的应用相对薄弱。因此，在半导体材料、MEMS传感器已经非常成熟，且成本大幅降低的时代，或将成为袋式除尘弯道超车的契机。

发展现状

如前所述，袋式除尘近些年发展重点主要集中在除尘器配件、滤料等方面，驱动发展 展的主要因素是国家对环境治理的要求不断提高，以及降低运维费用方面。对于烟尘“制造企业”，发展重点是主营业务而非除尘系统。然而，在除尘产业链中除尘整机设备供应商会因烟尘制造型企业的现代化需求较弱，对整机的改造和技术升级的资金投入预算并不裕，而更多是把重点放在降低设备建设成本和运维成本方面，只要确保达到环保监管要求即可。这一点从除尘器目前发展的方向有所体现，例如：

(1)清灰方式：提高清灰效率，增加设备寿命，降低运维成本；

(2)流场优化：优化除尘器箱室结构，提高设备效率，降低系统阻力，提高设备寿命

等;

(3)滤料滤筒：延长布袋使用寿命，降低运维成本，即使可适用高温环境应用，对除尘设备本身并无本质性提升与改变；

(4)控制方式：基于系统阻力反馈的闭环控制技术一定程度上提高清灰系统自动化水平，是传统除尘有了很大的进步，但仍是基于上世纪末的控制技术；由此可见除尘器的控制技术与现代技术的差距。

烟尘治理设备特别是袋式除尘设备，智能化升级近些年有一定的发展。据中国环境保护产业协会袋式除尘委员会发布的《2020年袋式除尘行业技术发展报告》   (以下简称“报告”)数据，除尘器装备智能化技术发展主要在以下几方面：

(1)清灰控制设备：智能脉冲清灰控制仪的智能控制技术，可实现基于工业通信的“四

遥”监测功能；

(2)除尘配件的智能化：除尘配件智能化发展相对较晚，目前只有苏州协昌环保自主开发的“智能电磁阀冲阀”及“烟尘治理云平台”等产品，初步实现电磁脉冲阀及除尘器实时运行的智能化，初步实现智能巡检。

(3)整机智能化：报告中关于整机系统智能化仅提及“烟尘治理云平台”的概念及优势，但并未涉及到相对具体的描述，因此在系统层面的智能化方面尚不成熟。

综上，工业烟尘治理的智能化方面，在工业领域尚处于初级阶段。然而，在大数据、云计算、人工智能、5G通信等日趋成熟的今天，加之政府层面不断推出对传统企业新技术研发投入的政策倾向，工业烟尘治理的智能化改革已经拉开帷幕。