简述低低温电除尘器的基本原理（低低温电除尘器运行的基本原理是什么）

低低温电除尘器是指将低低温省煤器布置于空气预热器与电除尘器之间的烟道之内，布置形式如图1-9所示，降低电除尘器入口烟气温度，控制烟气温度在90~95℃之间，其目的是实现电除尘器除尘效率提升的同时回收低温余热。

其基本原理如下

(1)降低烟气量。经低低温省煤器降温后，通过凝结水降低烟气温度，将从换热器获得的热量去加热凝结水或者脱硫后湿烟气。烟气温度120∼160∘C降到90∘C左右，直观表现为除尘器入口烟气量降低，在除尘器总集尘面积不变的前提下，比集尘面积提高，有利于除尘器除尘效率的提升。

(2)降低烟尘比电阻。烟尘比电阻是指单位面积、单位厚度粉尘的电阻值。这在除尘设计中是一个很重要的概念，它是衡量烟尘导电、放电性能的指标。通常烟尘比电阻在10⁴~10¹⁰Ω·cm范围内时最适宜于电除尘器收尘，然而经常遇到比电阻高于2×1010Ω⋅cm的烟尘，即高比电阻烟尘。大量研究表明,烟气温度在   100~160℃之间时,比电阻在   1010~10¹²Ω·cm 之间，不利于电除尘器收尘。如图1-10所示，通过降低烟气温度，可将烟尘比电阻下降至 109∼1010Ω⋅cm 之间，可提高电除尘器收尘效果。

(3)避免反电晕。烟尘比电阻值超过 1011Ω·cm 时，烟尘在收尘极上所带电荷很难中和，而且会逐渐在收尘极上形成负电场，电场强度逐渐升高，排斥带负电的粉尘靠近，使电收尘器的收尘效率下降。通过对除尘器入口烟气调质，如烟气增湿、增加SO₃含量等，亦可以降低粉尘的比电阻，避免反电晕现象。低低温电除尘器即是通过烟气降温，实现烟气增湿、降低烟尘比电阻，从而提升除尘器除尘效果。

(4)协同脱除SO₃。烟气温度控制在酸露点以下，使烟气中的大部分 SO₃ 在低低温省煤器中冷凝成硫酸雾并黏附在烟尘表面，因烟气量降低，单位体积烟气内烟尘颗粒的总表面积增大，为硫酸雾的凝结附着提供良好条件。这样高质量浓度的烟尘会对 SO₃ 形成良好的包裹和吸附，从而大幅提高除尘效率，并协同脱除大部分 。

(5)实现余热回收。低低温电除尘器改造后，不仅可以降低除尘器入口的烟温，又可进一步降低烟气量，改善烟尘特性，提高烟尘的驱进速度。烟气余热替代原回热系统部分抽汽加热主凝结水，将排挤部分抽汽返回汽轮机继续膨胀做功，达到凝汽器的排汽量增大，冷源损失增加，在凝汽器循环水换热量一定的前提下，必定使凝汽器真空降低，1kPa引起煤耗变化约3g/kWh。