简述径流式电除尘器的特点(简述径流式电除尘器的特点有哪些特点)

径流式电除尘技术的基本原理是将收尘阳极板垂直于气流方向布置，使电场力的方向与引风力的方向在同一水平线上，使粉尘颗粒在引风力与电场力的共同作用下，在新型阳极板上完成捕集。径流式电除尘原理图如图1-14所示。

与常规阳极板相比，新型阳极板有以下优点：对细微颗粒物收集能力更强，对粉尘有一定的物理拦截作用，能适应较高的比电阻工况，减少收尘极数量，运行电压高于常规阳极板。

(1)采用多孔金属材料作为阳极板。新型阳极板可采用多孔泡沫金属材料或2205金属网材料，多孔泡沫金属材料可制成600mm(长)×600mm(宽)×20mm(厚)的收尘板。2205金属网材料可制成1000mm(长)×530mm(宽)×50mm (厚)的收尘板。(2)布置方式。径流式除尘器可布置在静电除尘器末电场之后，也可布置在脱硫吸收塔出口。如图1-16所示，布置在静电除尘器末电场后采用多孔泡沫金属材料，将出气烟箱整体向后移约3m；布置在脱硫吸收塔出口处，采用2205金属网材料，含进出口喇叭口约需10m水平空间。

(3)阴阳极均横向布置改变颗粒物受力。收尘阳极板垂直于气流方向布置，不仅对粉尘有一定的物理拦截作用，而且改变了粉尘的受力情况，当粉尘通过旋转电极的前部电场时，粉尘受到的引风力与电场力方向相同，即合力大小或等于电场力与引风力之和，与电场力方向相同，增大了粉尘的驱进速度，使除尘效率增加。

当粉尘中的细微颗粒物进入旋转电极的后部电场时，电场力与引风力反向，细微颗粒物的速度减慢，延长了细微颗粒物在电场中的停留时间，对于通过扩散作用荷电的细微颗粒物，其荷电量与停留时间成正比，当细微颗粒物的速度减到0时，会在电场中滞留一段时间，此时其荷电量大幅增加，当电场力大于引风力时，细微颗粒物开始反向加速向阳极板运动，直至被阳极板捕集。

(4)多孔结构的阳极板形成立体空间场强。普通材料的阳极板其场强只分布在极板表面，而多孔泡沫金属其多孔结构呈三维分布，因此孔与孔之间可以形成立体方向的场强，同时由于孔壁薄且呈带刺状，使电除尘器内两电极的空间改变为类似两个尖端所构成的电场，使局部场强增加。

(5)清灰或清洗方式。径流式除尘器干式布置时，正常吹扫时采用0.5MPa、220℃的热空气，吹扫频率通过时间、阻力、除尘效率等参数共同控制，当极板的清洁率降到80%时，采用1.0MPa、280℃的高压蒸汽对极板进行吹扫；径流式除尘器湿式布置时，吹扫时采用10~20MPa冲洗水，吹扫频率通过时间、阻力、除尘效率等参数共同控制，一般为1次/3天，平均耗水量0.15~0.5t/h。

(6)其他技术特点：①径流式除尘器系统本身阻力一般为150~300Pa。②干式布置时，占地面积相对较小，可最大限度地减少二次飞扬的问题，减少反电晕现象，对细微颗粒物有很高的捕集效率，较高时可达到90%，烟尘排放浓度可达到不超过10mg/m³。③湿式布置时，能够捕集PM2.5级细微颗粒物，对细微颗粒物的捕集效率高，可控制保证出口烟尘排放浓度不超过5mg/m³。④由于径流式除尘器极板的加工和安装工艺较为复杂，导致除尘器的初始改造投资成本略高，且为保证旋转部件的可靠性，对安装精度和质量要求较高。