制造过程中,影响质量的因素很多,质量如何达到预期的要求,对整个制造过程做出切合实际的控制安排,确保整个制造过程完全受控尤为重要。
本公司按照质量管理体系中《生产过程控制程序》中的要求,对以下几个方面(人、机、料、法、环、测)进行了规范的控制:
1)人员技能控制
按照《人力资源管理程序》的要求,由人力资源部门和人员需求部门对人员配置、人员素质进行评估,并要求新员工、原有员工、转岗员工等均需进行培训后,方可上岗,保证人员配置和能力满足产品质量需求。
2)设备的保证与维护
按照《设备管理规程》,设备应能满足生产的需求,并应定期进行检查。在发现设备满足生产需求能力不足时,需进行及时的维护保养。
例:滤料生产过程中,针刺设备为核心设备,针刺设备上的刺针为该设备的关键部件,其使用过程中会产生磨损,磨损到一定程度后,滤料性能指标要求将不能满足需求,因而根据刺针的使用情况结合测试结果,对刺针定期的检查和更换进行了规范并有效执行,确保滤料质量的稳定。
3)产品特性控制:
技术部门结合国标、行标和企业实际生产情况,将滤料生产过程中需要重点管控的性能参数要求例如克重、厚度、透气、强力等指标要求进行汇总归纳,并有效转递到工艺部门、生产部门和品质部门等相关部门,各部门协同管控。
4)作业流程控制
滤料、滤袋、袋笼的工艺流程规范化。并提供了工艺流程中各工序作业指导书,能够有效的指导生产操作,在非标定制化的行业背景下找标准,找方法,找作业管控的最大公约数。
5)测量和监视设备
实验室配备的20多台各型专业检测设备对在制滤料半成品、成品进行取样检测,做到对滤料性能实时的监控,并按照《计量机器管理规定》相关要求,定期安排第三方检测,确保仪器设备的有效性;