低剪切力十字流过滤介质性能的实验研究

实验中，悬浮液的进口压力被严格控制在恒值200kPa,悬浮液在滤室内的流速为250cm/s;温度保持恒值241。实验过程中，将滤液流量作为时间的函数记录下来,并分析滤液的样品。实验要进行到流量成为恒定值时为止，一般需时150-250min_o

每片过滤介质在过滤之前均被干燥并称重过，在过滤之后还要干燥和称重。这两个质量之差便是沉淀物的总量。然后用刷子和液体冲洗，将沉淀物从介质上除掉,再对介质干燥和称重，这样便得到了介质内部堵塞总量。

上述三类过滤介质的型号和实验结果如表8-1所示。所用压力为200kPa,流速约为250an/s。通过对不同介质的试验，可得出如下结论：

(1)   与微孔介质相比，编织介质的流量降得要快得多。

(2)   与组织紧密的介质相比，渗透性好的介质的初始流量较大，但堵塞也更快。

(3)   十字流过滤时，应优先使用微孔介质(内部堵塞少)，但当要求有较高初始流量时,则应采用纺织介质或编织金属介质。

(4)   较高的流速能产生较大的剪切力和较薄的饼层，这意味着微孔介质与较高流速的组合能导致产生较高的滤液流量；

(5)   由于微孔介质的滤液纯度不取决于介质上的沉淀物，因此在过滤过程中始终能获得清洁的滤液;而且纯度与悬浮液中的原有固体浓度无关，因此在进行微孔过滤之前，无须预过滤;这表明在要求滤液纯度非常高时，只应选用微孔介质，而不选用纺织介质和金属编织介质。