耐高温滤料有什么（主要的耐高温滤料是什么）

当选用袋式除尘器时，必须要求所选的滤袋在所处的工况条件下具有很好的适应，才能确保高温过滤除尘器的正常连续稳定运行。随着滤料纤维技术的进步，适用于高温环境的除尘滤料也快速发展起来，大大地开拓了袋式除尘器在高温除尘的应用领域。其中适用于300℃以上高温环境中的过滤材料主要有合金纤维滤袋和陶瓷纤维过滤管。

合金纤维滤袋

合金纤维滤料是采用直径为微米级的合金纤维经无纺铺制、叠配及高温烧结而成的，常用的基材主要有不锈钢、铁铬铝、哈氏合金，如图2。其中，采用铁铬铝材质制备的纤维毡耐温性能最好，其使用温度可达1000℃，而采用哈氏合金材质制备的纤维毡耐腐蚀性能最好。由于不锈钢纤维与其他合金纤维相比，在可纺性、使用性、经济性等方面具有较大的优越性，因此，合金纤维滤料的基材通常采用具有强度高、耐高温、耐腐蚀性的不锈钢材质。不锈钢纤维的生产方法主要有单丝拉拔法、集束拉拔法、切削法、熔抽法等，其中集束拉拔法是生产高强和超细不锈钢纤维的主要方法，最小平均直径可达1~2微米，目前世界上规模以上生产超细不锈钢纤维产品的生产企业大都采用集束拉拔法。

滤精度高、清灰性能好的合金纤维滤袋一般采用30微米以下的不锈钢纤维经梯度铺层后烧结成毡，再通过卷圆、焊接等工艺，并在内部套入骨架而一体成型制成不同大小、不同长度的滤袋，如图3。合金纤维的烧结性好，烧结成的合金纤维毡的厚度约1mm，制成滤袋时，加工性能也好，易于成型、焊接、可折波等。由于合金纤维毡强度高，以及内部骨架的加强作用，因此可制成适应高强度清灰技术的不同长度的滤袋，如6米、8米等，制成滤袋后，单位面积重约4.9kg/m²，重于传统的化纤滤袋和骨架的重量之和(约3.6kg/m^2) )。

陶瓷纤维过滤管

陶瓷纤维即硅酸铝纤维，表面呈光滑圆柱形，具有耐高温、阻燃、热传导率低、受热膨胀小、重量轻、耐化学腐蚀等优点，在很多产业领域被广泛使用，也是一种理想的高温过滤材料。陶瓷纤维的生产工艺主要有甩丝法、喷吹法、甩丝-喷吹法，用于制作过滤管的陶瓷纤维一般采用甩丝法生产。用甩丝法生产的陶瓷纤维成纤率高，直径也更粗些，一般为2~5μm，长度也更长些，一般为150~250mm，其抗拉抗折强度也优于用喷丝法生产的陶瓷纤维。

制作陶瓷纤维过滤管的基本材料是陶瓷纤维和无机黏着剂，无机黏着剂一般采用硅溶胶。陶瓷纤维和无机黏着剂经充分搅拌后，将2~5mm的纤维互相粘合在一起形成料浆，然后再将料浆加到模具中，在高温高压下压制抽滤得到中空的、圆筒状的陶瓷纤维过滤管，如图4、图5。由于陶瓷纤维不易加工、性脆、延展性差、抗断裂韧性较低、抗热震性差等自身材质原因，制成的陶瓷纤维过滤管的厚度约10~20mm，长度不大于3米。陶瓷纤维过滤管内部无需骨架，可独立支撑。虽然陶瓷纤维的密度低(约0.4g/cm³)，但制成的陶瓷纤维过滤管的厚度较厚，因此陶瓷纤维过滤管较重，单位面积重约8kg/m。