袋式除尘器如何设计预涂灰系统(袋式除尘器如何加入预涂灰系统)

预涂灰系统是袋式除尘器使用之前对其进行预涂灰的系统。对滤袋进行预涂灰后，能够维护除尘布袋在过滤含有大量油烟污染以及其他腐蚀性气体或颗粒物时不被糊袋或腐蚀，延长除尘滤袋的使用时间。预涂灰技术主要分为两种：

(1)在除尘器试运转时进行一次喷涂，预涂灰时粉料在滤袋表面形成一次粉尘层，防止细尘渗入滤布造成滤袋堵塞，或建立吸附层来防止因烟气成分复杂而造成的糊袋与腐蚀，对于高黏性粉尘，可以有效地控制除尘器阻力，提高除尘效率。该技术方式操作简便易行，启动主风机使除尘系统达到设计风量，同时关闭清灰系统，在除尘器前的风口喂入粉料，使粉料均匀分布在滤袋表面，而后再进行含尘烟气的过滤。

(2)在除尘器正常运行中不断进行喷涂，但每次喷涂都需各个袋区停运一段时间，由于除尘器是多室结构，各室可按确定的程序进行添加作业和实现过滤与清灰过程，但设备的投入成本也随之增加。

目前。袋式除尘器一般都会设置预涂灰系统，以下情况需要对滤袋进行预涂灰操作：

1)除尘器安装新滤袋或除尘器长时间(夏季：大于48h；春、秋：大于36h；冬季：大于24h)停运，再次投运前，必须进行粉尘预涂。

2)锅炉爆管停炉，烟气置换、强力清灰结束后，必须进行粉尘预涂。

3)锅炉在启动引风机对布袋预涂灰后，引风机要连续工作，直到点火。如果引风机停运，吸附在滤袋表面的预涂灰会脱落一部分，再次启动引风机时，如果压差低于设定值，必须进行粉尘预涂。