三足式离心机应用探索之取消刹车装置,增加主轴密封和改进刮刀液压系统

取消刹车装置

取消刹车装置，改为电机反馈制动。下卸料离心机的刹车装置一般由油缸、气缸或手动控制的 抱闸组成，这种装置安装在机器底部，安装和维修都很麻烦，同时也不利于防爆和防尘。采用电气 方法用变频调速器制动电阻进行制动，可以替代机械刹车装置。具体做法是:按变频调速器设定的 刹车时间曲线使主电机产生制动扭矩，把运转中的离心机动能通过变频器转变为电能，再通过制动 电阻将电能转换为热能进行制动。这样就实现了离心机由转鼓皮带轮抱闸式制动转换为电机回馈 制动的改进，同时也能满足防爆要求。

增加主轴密封

增加了主轴密封，保证了机器内的微压。随着工业生产对下卸料离心机的防腐、防漏、防爆、防 尘的要求不断提高。解决机器的密封成为一个十分重要的课题。下卸料离心机密封难度主要集中 在主轴和刮刀杆上。在主轴的上轴承的端盖上增加一套端面密封圈，并对主轴进行了隔离,可以有效地防止主轴漏气，又避免了机器密封后腐蚀性气体对主轴和主轴承的浸蚀,机器内的微正压可以 保持在0.02 MPa左右。

改进刮刀液压系统

改进刮刀液压系统，杜绝液压油的渗漏、污染。下卸料离心机的刮刀系统采用的是齿轮齿条传动, 由油缸带动齿条，齿条带动齿轮,然后再由齿轮带动刮刀轴上的齿条做上下运动。齿条使刮刀轴上无法 安装密封圈，因此，无法保证机器的整体密封。同时齿轮齿条传动部分的润滑油脂和油缸可能漏出的液 压油，如随同刮刀进入分离腔，会给物料和工作环境造成污染，清理这种污染的损失相当可观。为此，最近出现了一种全新的刮刀系统,这种刮刀系统是将刮刀的升降油缸和旋转油缸全部置于一个大装置中, 倒挂的缸体就是刮刀杆,缸体的外圆密封保证了整机密封。同时由于缸体倒挂，油缸可能漏出的极少数 液压油可以通过特殊设计的管道排出系统，既防止了污染物料，也满足了密闭防尘的要求。