三足式离心机应用探索之改中心布料为旁管加料, 洗涤管结构, 转鼓结构

改中心布料为旁管加料

传统的下卸料离心机均采用中心布料方式,即在转鼓旋转状态下,物料从机壳中心进料管进入内腔,经布料盘分布到转鼓壁上。采用这种方法的主要负面作用是物料会甩到刮刀杆和洗涤管上影响其操作功能，还可能飞溅到母液中或排料出口，造成物料流失或增大干物料的含湿量。釆用旁管加料就可以解决上述问题。由于自动离心机每转一周约为0.04s,这种加料方式不会影响物料分布的均匀性，对于机器初期的振动影响也不大。

改进洗涤管结构

改进洗涤管结构，采用先进的喷嘴技术。传统的下卸料离心机的洗涤管均是采用在洗涤管上钻孔的简陋方法，由于受到钻孔质量和钻孔布置的诸多限制,造成洗涤液分布不均、洗涤不充分、洗涤液消耗大等弊病。有时洗涤液还会流入排液孔口中，使干物料的含水量增加，在洗涤管上加装喷嘴技术，使洗涤液喷射均匀，加大了喷液流速,使濾渣可以得到充分的洗涤，洗涤效果明显增加，也可节省大量洗涤液。

改进转鼓结构

改进转鼓结构，提高生产能力。为转鼓的直径D一定时，转鼓壁高H的大小直接影响转鼓的有效容积和过滤面积。当H值偏小时，过滤面积减小,生产能力降低，而当值太大时又会出现长臂效应，影响主轴的临界转速。某厂在精确计算和改进结构的同时将H值从0.41D增大到0.50D,使离心机的生产能力提高了约20%o

开发防爆型三足式下卸料离心机

（1）TOP型全自动立式离心机:TOP型全自动立式离心机是一种防爆型三足式下卸料离心机，该机采用上部驱动、旁管加料,转鼓高度较大，具有以下特点：

1）无级变速。使用变频器改变频率设定回转速度，根据不同的处理物，选用最适当的回转数。

2） 防爆结构。采用防爆马达，具有防爆功能。

3） 噪声小。在启动与制动时能保持安静顺畅。

4） 5年内不需要保养,未采用离合器、刹车片、皮带等消耗品，构造简单，保养容易。

5） 占地空间少，耗电量少。

6） 排出口面积大，固形物很容易落下。固形物不容易附着及造成污染。

7） 筒型深，过滤面积大，容积大。

该机的技术规格见表14-4。