垃圾焚烧炉烟气中存在一定量的未燃烧碳颗粒,碳氢化合物和多环芳香族化合物,在250~600弋温度条件下,受金属氯化物的催化作用,可以重新生成二噁英等有害物质,为此,必须对烟气采取急冷措施,使袋式除尘器的工作温度控制在200...
对酸性气体具有较好防腐蚀性能的滤料材质有丙纶(PP),聚苯硫醍(PPS),聚四氟乙烯(PTFE)以及玻纤等.各自又有一定的局限性.
严格控制入口烟气温度,使除尘器运行温度高于烟气酸露点15~20T,箱体与灰斗保温.除尘器内壁喷涂氯磺化聚乙烯等防护漆或GFT类高性能防护涂料.对特种工程,在灰斗内衬橡胶板或环氧树脂.
利用消石灰作为反应剂与袋式除尘器的收下尘混合,并经增湿,流化,喷入反应器,使烟气降温脱酸,生成硫酸钙,亚硫酸钙等颗粒,与烟气中的飞灰一起被袋式除尘器捕集,并利用粉尘层进行二次脱酸,综合脱酸效率可达99%.
焦炉炉顶装煤车捕集的烟气中含有焦油雾及苯并芭等有害物,近期开发成功的未燃干法袋式除尘净化技术,利用除尘器收下的焦粉作为预涂尘,用气力输灰装置喷入除尘器进口管路,吸附部分焦油,并均匀分布在滤袋表面,形成预涂尘.
铝厂阳极焙烧炉烟气中含有沥青焦油及氟化氢等粘性有害成分,可直接采用电解铝原料Al,作为吸附剂喷入反应器,吸附沥青油雾和氟化氢气体,再进入袋式除尘器分离捕集,吸附后的氧化铝重返铝电解车间回用.
在沥青混凝土搅拌站,碳素制品工部,铝厂阳极焙烧炉以及焦炉生产工艺,排放的烟气中含有沥青,焦油雾.这种烟气若直接进入袋式除尘器,会造成沥青,焦油雾在滤袋表面板结而且不容易清除,因此,必须采取特殊处理措施.
在除尘器各箱体安装泄爆阀是最后一道防护措施,有降低减少爆炸强度,缩小爆炸范围,减轻爆炸危害.泄爆面积与围包体容积以及粉尘的爆炸指数和最大泄爆压力有关.
除尘器箱体应能承受最大泄爆压力,宜采用圆筒形箱体,按照压力容器设计规范和标准进行设计. 箱体内避免一切可能积灰的平台和死角,水平构件上表面设防尘板,防止积灰堵料,灰斗倾角不小于70.除尘器整体漏风率不大于1%.
对于高含尘浓度气体进行预荷电处理,具有如下的优越性,起预除尘作用,有利于减轻袋滤除尘负荷,延长滤袋使用期限.
对于高含尘浓度气体,习惯于在袋式除尘器前设置重力除尘器,旋风除尘器等预除尘器.预除尘器固然可以降低袋式除尘器入口含尘浓度,减轻袋式除尘负荷,但是多级除尘增加了系统的复杂性,提高了运行能耗.
采用外滤圆袋,袋间距适当加大,使清灰粉尘顺利沉降,直落灰斗.灰斗容积及输灰能力应适当加大,满足正常输灰及外排灰要求.选用较低的过滤速度,通常不超过l.0m/min,以便控制除尘器运行阻力不超过规定值.
在电石炉,石灰窑以及垃圾焚烧炉的工艺烟气中含有CaO,CaCl2等吸湿性,潮解性粉尘,进入除尘器后,易在滤料表面吸湿板结或者潮解变成粘糊状,导致糊袋.此时,除尘器清灰困难,阻力增大,除尘系统难以正常运行.
氧化铝,硅石,焦炭等高硬度粉尘极易磨损除尘器箱体和滤袋.磨损的程度取决于粉尘中粗颗粒的比率及含尘气流速度.在除尘器设计选型时,宜釆取相应措施.
用于高温高湿气体的除尘器,筒体应光滑流畅,圆形筒体优于方形筒体,筒壁选用耐温板材.为防止局部区域低温结露,筒体内部应避免出现滞流区,须合理确定进排风口位置并釆取导流均流措施.
热管是一种新颖的高效换热元件.它将一束封闭管束抽成真空,内灌入传热工质,利用蒸发段(热端)的吸热蒸发效应,冷却高温气体,同时利用冷凝肆(冷端)的放热冷凝效应,加热软水汽化蒸发.
间接水冷是以水作为冷源,通过金属界壁传热而使气体降温的一种冷却方式.水冷装置既是热设备及材料的保护体,又是热介质的冷却器.与空冷装置相比,水冷装置的换热性能良好,布置紧凑,耗钢量少,结构型式多种多样,应用领域十分广泛.对...
高效过滤袋能够提供的颗粒物过滤精度跟高容污水平.由化学稳定性非常好的PP超纤加工制作.微米级的超纤具备非常高的颗粒物捕获水平.这类与众不同的企业产品能够主要用于大部分技术领域,过滤效率高能够达到99.9%.
离心机滤袋具备具有耐酸碱,耐高温,密度高的(可以通过达到1μm),表面是否光洁,不起球,滤渣易剥除.此外每一个丝网滤袋在生产过程中都是采用别具一格的包边工艺,在最大程度地避免针眼泄漏情况.
采用无硅油减温高速工业缝纫机生产制造,不会造成硅油环境污染问题.在改进袋口处接缝之后没有高突起的情况下,侧漏是由没有针孔引起的.过滤袋上标注商品型号规格标签全都采用有利于摘下的形式,避免过滤袋在使用过程中标签对滤液的环境...