下述原因易导致含尘气流对滤袋的冲刷, 除尘器釆用灰斗进风,而且没有采取气流分布装置,或气流分布装置效果欠佳.设在灰斗上沿的气流分布装置不合理,未起到均布作用,导致滤袋受冲刷而破损.
当脉冲阀的节流通道局部堵塞时,会导致关闭迟缓;若全部堵塞,则脉冲阀完全不能关闭.另外,电磁阀损坏(漏气),膜片组件的垫片破损,膜片破损,弹簧失效,也是产生这种故障的原因.
准备好测试仪器,并作好标定和检查.测试气流分布的仪器通常为热线风速仪或热球风速仪.划分测试断面:对于袋式除尘器需要测试的断面,需划分网格.每个断面划分成若干面积相等的小格,测点位于每格的中心.
袋式除尘器气流分布使气流流动顺畅,平缓,以降低除尘器阻力.控制含尘气流在除尘器内的方向和流速,避免含尘气流冲刷滤袋导致滤袋破损.袋式除尘器气流分布测试分为模型测试和现场测试.
利用粉尘粒子在气体,液体介质中的惯性不同,可以对其进行分级,这种分析方法称为惯性分级测定法.
测定气体流量和粉尘浓度的测孔位置应设在袋式除尘器入口和出口总管的直管段.在不影响测试精度的条件下,测定位置尽量靠近除尘器,但应尽可能避开管道的弯曲部分和断面形状急剧变化部位的干扰.
袋式除尘器测试应在除尘器运转后3~6个月内进行,测试时,尘源设备和除尘器须同时正常运转.为了准确测试和评价除尘器,测试过程中,尘源设施应当保持满负荷运转.
袋式除尘器备品备件包括滤袋,滤袋框架,脉冲阀,膜片,空压机空气过滤器,空压机机油等等.
除尘器的检修宜在停机的状态下进行.当生产工艺不允许停机时,可通过关闭某个仓室进,出口挡板门的措施来实现离线检修.
定期巡检清灰装置的运行状况,白班不少于1次.若发现脉冲阀异常(漏气,膜片破损,阀内部通道堵塞,电磁阀失灵等),或切换阀门开,关不到位和漏气,或振动机构失灵,应及时处理.
当烟气温度升高接近滤料最高许可使用温度时,控制系统应报警.当烟气温度到达滤料最高许可使用温度之前,应及时开启混风装置,或喷雾降温系统,或旁路系统.若生产许可,也可停运引风机.
当生产工艺或生产设备停机或锅炉停炉后,袋式除尘器需继续运行5~10min后再停机.无论短期停运或长期停运,袋式除尘器灰斗内的存灰都应彻底排出.
袋式除尘器的运行应配置专职的操作人员,并经培训和考试合格.操作人员应定期对袋式除尘器的运行状况和参数进行巡查,并认真记录. 运行过程中,当烟气温度超过滤袋正常使用温度时,控制系统报警,若烟气温度继续上升至滤料最高使用温度...
袋式除尘系统的启动应在锅炉,炉窑点火或投运前进行.火电厂,垃圾焚烧等锅炉用袋式除尘器的启动应在预涂粉过程完成并检查合格后方可进行.
除尘器的主机及配套的机电设备运转正常厂所有阀门,检修门等组装前和安装后必须启闭灵活.
项目审批手续完备,技术资料与环境保护预评价资料齐全.项目已按业主与供货商签订的合同和技术协议的要求完成.
对于大型袋式除尘器和用于电厂的袋式除尘器,应按以下要求在实物上进行气流分布测试.
调试过程中,检查各控制对象的动作是否符合控制模式的要求,运行程序是否正确,各联锁信号,运行信号,报警信号,仪表信号是否准确,逻辑关系是否正确.
除尘器及管道安装结束,完成气密性检查.需对袋式除尘器进行预涂粉及泄漏检查的,已经完成该项程序.
对各控制柜,现场操作箱分别进行测试和调试.最后的接线检査及性能检查结果应正确和合格.按照图样和设计文件对被调试的箱进行无负载动作特性,控制性能的检测及调整,直至符合技术要求.